随着微/纳米科学与技术(micro/nano science&technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不---工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力,并成为纳米技术研究的重要手段,因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。
直径和几何形状的准确性
在轴上,非标机械加工支撑轴颈和匹配轴颈是重要的。其直径精度为it5—it9,而形状精度要控制在直径公差内,其要求高于直径精度。相互位置精度:如果是一般精度的轴,数控车机加工报价,其径向圆跳动,如果与轴颈配合支承轴颈,一般取0.01—0.03毫米,---轴取0.001—0.005毫米,如有特殊要求,应注明。
表面光洁度
由于机器的精度、运行速度等因素,数控车机加工工厂,对非标机械加工表面粗糙度的要求也不同。支撑轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63微米,配合轴颈的表面粗糙度为0.63—2.5微米
主轴的材料、毛坯和热处理
在非标机械加工中,常用的材料是45钢,cnc数控车机床机加工,通过正火、退火、回火和淬火,可以获得一定的强度、硬度、耐磨性和韧性。
对于转速较高的轴类零件,可以选用合金结构钢,因为热处理后会提高耐磨性和性。
主轴毛坯一般采用锻件和圆钢,可以减少切削用量,提高材料的力学性能。
一般来说,常用的数控机床包括车床、铣床、加工中心、钻铣床及电火花线切割等设备。对于这些不同类型的数控机床而言,其具体的数控加工过程基本相同。
在机械零部件加工编制数控程序时,需要注意以下几个问题:
1、应根据具体的工件形状和尺寸要求确定加工方案,正确地选择数控程序格式;
2、在编制程序时,应尽量使用统一的编程软件和编程指令,避免不同的编程软件和编程指令之间发生冲突;
3、在编制加工程序时,无锡数控车机加工,应根据实际的加工工艺和工艺路线正确地选择刀具轨迹;
4、在编制加工程序时,应考虑到数控设备的不同工作状态;
5、在编制加工程序时,应根据不同的数控设备确定刀具路径。
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