大行程数控机加工中心-普尔德有限公司-上海大行程数控机加工

直径和几何形状的准确性

在轴上，非标机械加工支撑轴颈和匹配轴颈是重要的。其直径精度为it5—it9，而形状精度要控制在直径公差内，上海大行程数控机加工，其要求高于直径精度。相互位置精度:如果是一般精度的轴，其径向圆跳动，如果与轴颈配合支承轴颈，大行程数控机加工咨询，一般取0.01—0.03毫米，---轴取0.001—0.005毫米，如有特殊要求，应注明。

表面光洁度

由于机器的精度、运行速度等因素，对非标机械加工表面粗糙度的要求也不同。支撑轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63微米，大行程数控机加工中心，配合轴颈的表面粗糙度为0.63—2.5微米

主轴的材料、毛坯和热处理

在非标机械加工中，常用的材料是45钢，通过正火、退火、回火和淬火，可以获得一定的强度、硬度、耐磨性和韧性。

对于转速较高的轴类零件，可以选用合金结构钢，因为热处理后会提高耐磨性和性。

主轴毛坯一般采用锻件和圆钢，可以减少切削用量，提高材料的力学性能。

补偿和修正误差：在加工过程中，可能会存在机床误差、刀具磨损、热变形等因素导致的误差。可以通过误差补偿和修正技术来减少这些误差对加工精度的影响。例如，使用刀具磨损补偿功能、热变形补偿技术等。

工艺优化和工艺控制：通过优化加工工艺和工艺控制，可以---加工精度。例如，合理安排加工顺序、使用适当的冷却液、控制环境温度等，可以减少加工过程中的变形和误差。

严格的检测和控制：在加工过程中，进行严格的检测和控制是---加工精度的重要手段。通过定期检测工件的尺寸、形状和表面等，可以及时发现和处理加工中的问题，---加工精度符合要求。