苏州数控车精密机加工-普尔德智能科技-数控车精密机加工中心

把工件端面和外圆都切削一刀(端面平，车外圆)，然后丈量外圆直径d，换粗车螺纹刀切削螺纹。详细办法如下：把粗加工刀具(t0x00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆d。用手摇脉冲发生器在z轴正方向摇出工件，输入d值(此把刀x轴对刀完)。记下x轴闪现的详细数据。用手摇脉冲发生器在x轴所闪现记载的数据上向负方向进给1～2mm。相同用手摇脉冲发生器在z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。输入z0(z轴对刀完)。这时粗车螺纹刀具对刀结束。按此办法再对螺纹精加工，数控车精密机加工中心，操作过程和粗车刀具对刀办法完全一致。这样就不会在切削过程中发生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工，也相同不会发生乱扣现象。

直径和几何形状的准确性

在轴上，非标机械加工支撑轴颈和匹配轴颈是重要的。其直径精度为it5—it9，而形状精度要控制在直径公差内，其要求高于直径精度。相互位置精度:如果是一般精度的轴，其径向圆跳动，如果与轴颈配合支承轴颈，一般取0.01—0.03毫米，---轴取0.001—0.005毫米，如有特殊要求，应注明。

表面光洁度

由于机器的精度、运行速度等因素，对非标机械加工表面粗糙度的要求也不同。支撑轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63微米，数控车精密机加工报价，配合轴颈的表面粗糙度为0.63—2.5微米

主轴的材料、毛坯和热处理

在非标机械加工中，常用的材料是45钢，通过正火、退火、回火和淬火，可以获得一定的强度、硬度、耐磨性和韧性。

对于转速较高的轴类零件，可以选用合金结构钢，因为热处理后会提高耐磨性和性。

主轴毛坯一般采用锻件和圆钢，可以减少切削用量，提高材料的力学性能。