零部件加工数控加工是一种工艺,在机械行业应用很广,它是指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。在数控加工中,会用到数控机床、数控系统等,数控机床就是一种用计算机来控制的机床,上海cnc机加工,而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式编制的一套指令。
大量减少工装数量,零件加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程---为基准的。因此零件图上z好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
直线模组的分类一般可分为三类:同步类型、滚珠丝杆型、直线电机型。
1.同步带直线模组主要组成由:皮带、直线导轨、底座、联轴器、马达、光电开关。
2.滚珠丝杆直线模组主要组成由:滚珠丝杆、直线导轨、底座、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关。
3.直线电机模组主要组成由:定子、转子、直线导轨、底座、光电开关、拖链。
不管是那种类型的直线模组,都拥有相同的特点:底座、导轨,底座提供支撑和安装,导轨---工作台只能直线方向行走,实现直线传动单元。根据以上特点,不妨可以把打印机横梁部分、激光机横梁部分、机械手每个轴单元等,都归类到直线模组,因为他们都是直线传动单元。
直径和几何形状的准确性
在轴上,非标机械加工支撑轴颈和匹配轴颈是重要的。其直径精度为it5—it9,而形状精度要控制在直径公差内,其要求高于直径精度。相互位置精度:如果是一般精度的轴,其径向圆跳动,如果与轴颈配合支承轴颈,一般取0.01—0.03毫米,---轴取0.001—0.005毫米,cnc机加工,如有特殊要求,cnc机加工企业,应注明。
表面光洁度
由于机器的精度、运行速度等因素,对非标机械加工表面粗糙度的要求也不同。支撑轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63微米,配合轴颈的表面粗糙度为0.63—2.5微米
主轴的材料、毛坯和热处理
在非标机械加工中,常用的材料是45钢,通过正火、退火、回火和淬火,可以获得一定的强度、硬度、耐磨性和韧性。
对于转速较高的轴类零件,可以选用合金结构钢,因为热处理后会提高耐磨性和性。
主轴毛坯一般采用锻件和圆钢,可以减少切削用量,提高材料的力学性能。
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