常州精密机械加工-精密机械加工价格-普尔德(pride)

刀具监控刀具的在很大程度上决定了工件的加工。刀具的正常磨损情况和异常损坏情况应通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断。根据加工要求，精密机械零部件加工，及时处理刀具，防止刀具未及时处理造成的加工问题。

平面铣削时，应选择不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工。---端铣刀粗铣次走刀，沿工件表面连续走刀。建议每次走刀宽度为刀直径的60%-75%。

立铣刀和镶嵌硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口表面。

球刀和圆刀(也称为圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜轮廓形状。球刀多用于半精加工和精加工。镶嵌硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。

工件装夹方式的确定应该注意哪些方面？

答：在确定定位基准和夹紧方案时，应注意以下三点：

(1)力求统一设计、工艺、编程计算的基准。

(2)尽量减少装夹次数，在一次定位后尽量做到所有待加工表面的加工。

(3)避免采用占机人工调整方案。

(4)夹具应打开，其定位和夹紧机构不能影响加工过程中的刀具(如有碰撞)。遇到这种情况，可以用虎钳或底板抽螺丝装夹。