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刀具监控刀具的在很大程度上决定了工件的加工。刀具的正常磨损情况和异常损坏情况应通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断。根据加工要求，数控车精密机加工中心，及时处理刀具，防止刀具未及时处理造成的加工问题。

平面铣削时，应选择不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工。---端铣刀粗铣次走刀，沿工件表面连续走刀。建议每次走刀宽度为刀直径的60%-75%。

立铣刀和镶嵌硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口表面。

球刀和圆刀(也称为圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜轮廓形状。球刀多用于半精加工和精加工。镶嵌硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。

加工程序是数控加工工艺设计的内容之一，也是操作人员需要遵守和执行的程序。它是加工程序的具体说明，旨在让操作人员明确程序的内容、夹紧和定位方法，苏州数控车精密机加工，以及每个加工程序选择的刀具应该注意的问题。

在加工程序列表中，应包括：绘图和编程文件名、工件名、夹草图、程序、刀具、切削---、加工性能(如粗加工或精加工)、理论加工时间等。

加工工艺确定后，编程前要了解：1、工件装夹方式；2、为了确定加工范围或是否需要多次装夹，工件毛胚大小-、工件材料-为了选择加工所用的刀具；4、有哪些库存刀具——避免在加工过程中因为没有这种刀具而需要修改程序，如果必须使用这种刀具，可以提前准备。