由于数控加工的复杂性(如不同的机床、不同的材料、不同的刀具、不同的切割方法、不同的参数设置等。),从事数控加工(无论是加工还是编程)必须需要很长时间才能达到一定的水平。本手册是---在长期实际生产过程中总结的一些经验,如数控加工工艺、工艺、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等。
刀具集中分序法是按照所用刀具进行分割,不锈钢机加工厂家,用同一刀具对零件上所有可以完成的零件进行加工。用第二把刀和第三把刀完成其他可以完成的部分。这样可以减少换刀次数,缩短空间时间,减少不---的定位误差。
系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如siemens、fanuc数控系统,其进给单位有公制和英制两种。选择品质机床附件认准钛浩机械,机床修理过程中某些处理,常常影响到零点偏置和间隙的变化,故障处理完毕应作适时地调整和修改;另一方面,不锈钢机加工件厂商,由于机械磨损---或连结松动也可能造成参数实测值的变化,需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工零件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择非常重要,因为它与零件的加工精度和表面密切相关。在确定走刀路线时,主要考虑以下几点:
---零件的加工精度要求。
方便数值计算,减少编程工作量。
寻求短的加工路线,上海不锈钢机加工,减少空刀时间,提高加工效率。
大限度地减少程序段数。
---工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,终轮廓应安排后一刀连续加工。
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