5轴加工意思是利用支持5轴加工的加工中心实施的切削加工。这样的加工中心也通称为“5轴加工机”或“5轴加工中心”。
通常的加工中心只能在x、y、z这三个轴上运动,因此也称为“3轴加工中心”。相对于此,5轴加工具有如下优点:节省 3轴加工中心花费时间实施的更换工序,能够缩短工序,数控车机加工,能够实施3轴加工中心无法完成的加工。
对刀点可以设置在加工零件上,数控车机加工工厂,但注意对刀点必须是基准位置或已经精加工的零件。有时候道工序后,对刀点的加工会被破坏,导致第二道工序和后面的对刀点找不到。因此,在道工序对刀时,注意在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设置相对对刀位置,数控车排刀机加工,以便根据它们之间的相对位置关系找到原来的对刀位置。这种相对对刀位置通常位于机床工作台或夹具上。
工件坐标系的原始位置由操作人员自己设置。工件夹紧后,通过刀具确定,反映了工件与机床零点之间的距离关系。工件坐标系一旦固定,一般不会改变。工件坐标系统和编程坐标系统必须统一,即工件坐标系统和编程坐标系统在加工过程中是一致的。
一台数控立式铣床,配置fanuc0-mj数控系统。在加工过程中,cnc数控车机床机加工,发现x轴精度异常。检查发现x轴存在一定间隙,且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸x轴电机时感觉电机抖动比较---,启停时不太明显,jog方式下较明显。
分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是x轴电机工作异常。利用fanuc系统的参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整伺服增益参数及n脉冲抑制功能参数,x轴电机的抖动消除,机床加工精度恢复正常。
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