龙门侧铣加工-苏州普尔德智能科技-龙门简易侧铣加工

在采用数控机床加工工艺进行不规则零件加工的过程中，关键一点就是加工刀具的选择问题。在使用刀具进行切削的过程中，因为所要切削的材料比较多，所以刀具会经常处于断续切削状态，也就需要相关工作人员能够在选择刀具时注重刀具刚性，以此---切削工序能够顺利进行。通常情况下，可选用80℃或35℃的等边菱形涂层刀片。另外，龙门侧铣加工，加工刀具磨损程度对不规则零件的加工效率及也有一定影响，并且刀具的磨损主要表现在后刀面上，---影响到了零件切削效率。因此，在进行不规则零件加工的过程中，还需要相关工作人员能够注重加工刀具的磨损问题，cnc龙门侧铣加工，要对磨损刀具进行及时替换。通常情况下，相关工作人员会采用三种方式对刀具磨损情况进行观察：其直接观察刀具的后刀面；观察所加工零件的表面；通过加工声音进行判断。当刀具的磨损取<15-20%时，就需要进行更换。

对刀点可以设置在加工零件上，但注意对刀点必须是基准位置或已经精加工的零件。有时候道工序后，对刀点的加工会被破坏，导致第二道工序和后面的对刀点找不到。因此，在道工序对刀时，龙门简易侧铣加工，注意在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设置相对对刀位置，以便根据它们之间的相对位置关系找到原来的对刀位置。这种相对对刀位置通常位于机床工作台或夹具上。

工件坐标系的原始位置由操作人员自己设置。工件夹紧后，通过刀具确定，双面龙门侧铣加工，反映了工件与机床零点之间的距离关系。工件坐标系一旦固定，一般不会改变。工件坐标系统和编程坐标系统必须统一，即工件坐标系统和编程坐标系统在加工过程中是一致的。