主要有键盘输入、磁盘输入、cad/cam系统直接通信方式输入和连接上级计算机的dnc（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。（1）纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序控制机床运动。（2）mdi手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。
1、对加工对象的适应性强，机械零部件加工，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工；3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间5、机床本身的精度高、刚性大，机械零配件加工，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
点位控制数控机床。点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，机械加工，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精i确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，从而---定位精度.如图3.6所示为点位控制的加工轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控惶床和数控冲床等.
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